CIOs de manufatura veem um futuro brilhante para o setor, graças à TI

A indústria manufatureira está passando por um renascimento, em parte graças aos avanços da tecnologia da informação. Dois líderes de TI que estiveram na vanguarda disso são Kim Mackenroth e Chris Nardecchia.

Kim Mackenroth é Vice-Presidente e CIO Global da Textron, uma empresa multissetorial Fortune 302 com cerca de 33.000 funcionários em todo o mundo. Sua organização global de TI compreende cinco CIOs de segmentos de negócios, bem como serviços compartilhados fornecidos pelo CISO, CTO e o líder de sistemas de negócios corporativos. O vencedor do prêmio CIO 100, Chris Nardecchia, também exerce vários cargos de liderança em seu cargo de Vice-Presidente Sênior e Diretor Digital e de Informações da Rockwell Automation, a maior empresa de automação industrial e IoT do mundo.

Esses dois líderes do setor têm muito em comum, desde suas carreiras paralelas até suas filosofias e experiências de liderança. Quando nós três conversamos em um episódio recente do podcast Tech Whisperers, exploramos como Mackenroth e Nardecchia estão tendo sucesso em suas jornadas de transformação, ganhando com as pessoas e não apenas atendendo à ligação do CEO, mas também mudando a narrativa de TI para, primeiramente, receber essas ligações. Depois, passamos algum tempo conversando sobre suas jornadas de carreira e a tecnologia que os entusiasma sobre o futuro da manufatura e dos negócios. O que se segue é essa conversa, editada para maior clareza.

Dan Roberts: Vocês têm histórias de carreira semelhantes, pois nenhum de vocês começou em TI e nunca teve a intenção de entrar nessa profissão. Por onde você começou e como chegou até aqui?

Kim Mackenroth: Acredito que uma carreira não é uma escada, mas um trepa-trepa de experiências – algumas laterais, outras verticais – que fornecem uma base sólida para as que se seguem. Embora nunca tenha pretendido ser um CIO, sempre tive a filosofia de ‘assumir a função que mais te assusta, porque é onde você crescerá mais’.

Ao longo de minha carreira na Textron, tive muitas funções, abrangendo cadeia de suprimentos, manufatura, equipes de produtos integrados e trabalhando em programas de helicópteros. Havia uma oportunidade de fazer parte de uma nova maneira de conduzir os negócios em nossa unidade de negócios Bell [Helicopter, uma fabricante de helicópteros do conglomerado empresarial], então assumi essa função e, como resultado, o CIO tomou conhecimento e me convidou para ingressar em sua organização como sua subordinada direta. Ele fez meu rodízio na TI e depois me tornei CIO de duas outras empresas [do grupo] antes de me tornar CIO Global.

Chris Nardecchia: Comecei como engenheiro químico fazendo coisas de engenharia química, construindo e operando processos químicos e nucleares, produzindo polímeros e combustível nuclear, etc. Isso me levou a um papel na indústria farmacêutica, novamente, construindo e operando processos para fabricar produtos farmacêuticos. Como parte dessa função, me envolvi com o controle computadorizado dos processos de fabricação e foi aí que comecei a codificar. Isso levou a um envolvimento cada vez maior na tentativa de mover dados pela empresa para comparar as operações de fabricação em todo o mundo.

Durante esse período, quando estávamos expandindo rapidamente e construindo novas fábricas em todo o mundo, fui abordado pelo chefe de nossa divisão de manufatura para liderar a implementação do SAP em nossa rede de manufatura. Percebi que dizer “não” ao presidente de uma divisão limitava minha carreira e isso deu início à minha jornada para a TI.

Daquele ponto em diante, tive a sorte de liderar as equipes de TI e OT nas organizações globais de produção de medicamentos e cadeia de suprimentos. Essas experiências me prepararam bem para o que a Rockwell Automation precisava de seu próximo líder de TI — alguém que pudesse não apenas executar as operações de TI, mas também compreender a fabricação no ambiente OT.

Dan Roberts: Falei recentemente com Charlie Feld [fundador e CEO do The Feld Group], que disse que, antes da internet, tínhamos mais tempo para construir relacionamentos e pensar. Mas também não tínhamos a tecnologia para fazer todas essas grandes coisas que criamos desde então. Com qual tecnologia você está mais animado agora e ao olhar para o futuro?

Kim Mackenroth: No início da minha carreira, trabalhei no centro de sistemas de acionamento da Bell, onde construímos todas as peças de alta tolerância para nossas caixas de câmbio complexas que vão para nossos helicópteros. Tínhamos grandes lotes de peças, que teriam que passar por uma enorme quantidade de processamento, máquinas e fornecedores externos para serem concluídos. Costumávamos dizer que eles viajavam muitos quilômetros para, com sorte, fornecer as peças que precisávamos para as montagens.

Tínhamos um sonho naquela época: Não seria ótimo viver neste mundo onde poderíamos ter um fluxo de peça único? Onde poderíamos ter máquinas capazes de loops digitais onde pudessem se adaptar, produzir uma peça de qualidade a cada vez, realizar várias operações, reduzir significativamente a quantidade de equipamentos necessários, o número de operações e a quantidade de tempo em vão.

A Bell agora tem um centro de tecnologia de manufatura – uma fábrica com propósito para o futuro. Tratava-se de criar e testar os recursos sobre os quais acabei de falar e como incorporá-los de volta aos nossos principais processos de fabricação. Tudo o que acabei de descrever está acontecendo e é o culminar de engenharia, manufatura, máquinas modernas e software, tudo se unindo para produzir o futuro com o qual sonhamos.

Chris Nardecchia: Essas coisas realmente me animam. Estamos claramente na era da IA. Vimos o incrível progresso com IA de código aberto, com o ChatGPT e, anteriormente, com DALL-E. Esta é apenas a ponta do iceberg. Aplicar recursos semelhantes à manufatura, como Kim acabou de fazer, já está acontecendo e só vai acelerar. Estou extremamente entusiasmado com os impactos exponenciais que a aplicação dessas tecnologias pode ter nas operações de fabricação.

Para citar apenas alguns resultados que foram alcançados com a digitalização na Rockwell, vimos uma melhoria de 40% na qualidade, uma melhoria de sete dígitos na produtividade e, antes dos problemas recentes da cadeia de suprimentos, nossa entrega dentro do prazo melhorou de 82% a 96%. Esses são números grandes, mas imagine quais são as possibilidades quando você aplica algoritmos avançados de IA.

Aqui está um exemplo da vida real na Rockwell. Parte do nosso processo de fabricação é criar componentes eletrônicos com placas de circuito e você incorpora chips de computador a eles. Temos seis fábricas com 24 linhas de produção e 50 máquinas que contêm 2.000 bicos que colocam esses chips de um carretel em altíssima velocidade na placa de circuito impresso. O posicionamento exato nessa placa é crítico. Se você retirá-los alguns milímetros, estará descartando tábuas.

Com o tempo, os bicos podem se desgastar e se afastar do local adequado. Para evitar a criação de placas ruins, costumávamos fazer a manutenção dentro do prazo e frequentemente substituímos bicos bons que ainda tinham vida útil. Agora, nós os substituímos logo antes da falha, aproveitando uma solução de IA que prevê o desvio desses bicos em alta velocidade e notifica o operador por meio de um aplicativo visual quando há previsão de falha.

A um custo de US$ 5 a US$ 500 por bico, ele economiza custos significativos, mas, mais importante, maximiza a utilização e o tempo de atividade da máquina. Este é apenas um exemplo. Se você pensar nas inúmeras linhas de produção em todo o mundo, verá que existem grandes oportunidades.

Dan Roberts: Kim, você fala sobre software como dirigir um carro. O que você quer dizer com isso?

Mackenroth: Tudo era anteriormente centrado no hardware. É como no exemplo que Chris deu, tínhamos aquelas janelas de oportunidades em que substituiríamos o hardware porque a fonte do mundo era o hardware. Agora, o software come o hardware no almoço.

Veja a Tesla. Quando você entra em um Tesla, não são todos os sinos e assobios do ponto de vista do hardware. Não é disso que se trata. É sobre essa experiência de software – ter essas atualizações mensais, obter os novos recursos e funções. Provavelmente não é o assento mais confortável, nem todos os pequenos ecossistemas que você teria em um veículo de luxo, mas o entusiasmo está fora de cogitação por causa do envolvimento do cliente, da experiência do cliente de “o que vou conseguir a seguir?”. O que poderei fazer a seguir? Nada disso poderia ter sido alcançado com a abordagem anterior da indústria automotiva.

Dan Roberts: Antigamente, usávamos a frase “comendo nossa própria comida de cachorro” – ou “bebendo nosso próprio champanhe”. Chris, você se refere a isso como [o uso da] Rockwell na Rockwell. O que isso te parece?

Nardecchia: O conceito aqui é emprestado do mundo do software, onde usamos nossos próprios produtos, nossas próprias soluções e nossas próprias instalações de produção, não apenas para melhorar nossas próprias operações, mas também para mostrá-las aos nossos clientes. Então, em nossa sede de fabricação – onde antes não havia nenhuma produção porque tudo mudou para o exterior -, hoje, trouxemos de volta a produção e demonstramos em instalações praticamente [de fabricação] sem luz, com um operador e todos os avanços tecnológicos que as pessoas podem aplicar.

Somos nós que falamos, não apenas com nossos próprios produtos, mas com nosso ecossistema de parceiros, para que possamos nos sentir bem com o que estamos promovendo para nossos clientes e encontrar as falhas da experiência de implementação. Se o cliente vai experimentar isso, queremos experimentá-lo primeiro e depois modificar o que é essa experiência para o cliente final. Demonstrar esses recursos em nossas próprias quatro paredes nos permite falar sobre eles com convicção com nossos clientes.

Dan Roberts: Haverá um renascimento da manufatura nos Estados Unidos?

Nardecchia: Acho que está acontecendo e é impulsionado por duas ou três coisas. Uma delas é a cadeia de suprimentos e os eventos geopolíticos que estão acontecendo. Isso despertou as pessoas para dizerem: ‘O que fazemos e como protegemos nossa cadeia de suprimentos?’ Também é impulsionado um pouco pela escassez de mão de obra – como sustentamos uma sociedade em uma população crescente por meio da automação e do casamento entre máquinas e inteligência humana? Como isso funciona?

Várias empresas que mudaram a produção para paraísos fiscais estão agora anunciando a construção de instalações nos Estados Unidos no próximo ano. Estamos vendo os semicondutores se mudarem da Ásia para os EUA. Teremos que ver se isso permanece e se mantém, mas acredito que você verá mais manufatura centrada nos EUA.

Dan Roberts: Kim, depois de 27 anos na Textron, o que te mantém entusiasmada com o que você faz?

Mackenroth: Eu recebo muito essa pergunta, e voltaria ao início. Sou muito grato ao grupo de líderes que me trouxe para a Bell, onde comecei minha carreira, aos mentores que me desafiaram e aos maravilhosos companheiros de equipe e colegas com quem trabalho. Há aquela frase: ‘Contrate pessoas que o surpreendam e depois ensine-as a se surpreenderem’. Sinto que a Textron fez isso por mim, e é parte do meu legado para as pessoas que me seguem garantir que estão tendo um jornada de carreira que surpreende a si mesmos.

Mas há duas grandes razões pelas quais estou aqui fora de tudo isso. Eu amo a filosofia do talento. É raro em uma organização global multissetorial ter tanta paixão por desenvolver e promover pessoas internamente. Isso é incrivelmente especial e apoia as oportunidades que podemos oferecer. Meu CHRO fala sobre comunidade, causa e carreira. Isso é importante, mas eu acrescentaria pessoas, propósito e paixão. Meu item número um e mais entusiasmado é o propósito e, se eu resumir tudo o que fazemos na Textron, defendemos literalmente a liberdade. Nós protegemos o guerreiro. Salvamos vidas. Construímos máquinas do tempo. Nós movemos a humanidade. Quem mais pode dizer isso?